適切な産業用バッテリーを選択することは、1 台のトラックであれ、複数台であれ、フォークリフトを使用する際の効率性を高めるために非常に重要です。適切な電動フォークリフトのバッテリーを使用すると、長期的には時間とコストを節約できます。
この記事では、さまざまなフォークリフト用バッテリー、その主な違い、価格帯について説明します。
フォークリフトのバッテリーの種類
プロパン、ディーゼル、ガスなどの選択肢もありますが、毎年稼働するフォークリフトの 3 分の 2 は電動です。
電動フォークリフトは主に 2 種類のバッテリーで駆動されます。 鉛酸とリチウムイオン。
バッテリーの種類は交換頻度に影響します。リチウムイオンバッテリーは 3,000 サイクル以上をサポートできますが、鉛蓄電池は約 1,500 サイクル持続します。さらに、リチウムイオン電池は交換頻度が少ないため、多くの事業主にとって鉛蓄電池よりも好まれています。
フォークリフトのバッテリー電圧
フォークリフトのバッテリーパックは通常、リフト装置とその用途に基づいて選択されます。一般的な電圧オプションは 4 つあります。
- 24V: エンドライダー、センターライダー、トランシーバースタッカー、トランシーバーパレットジャッキなどの小型電動リフト機器に適しています。
- 36V: 狭い通路のフォークリフトやスタンドアップカウンターバランスフォークリフトなどの中型電気機器用に設計されています。
- 48V：カウンターバランスフォークリフトなどの大型電気機器に使用されます。
- 80V: 大型のカウンターバランス型フォークリフトなどの大型電気機器用に予約されています。
フォークリフトのバッテリー充電
電動リフト トラックのバッテリーの充電方法は、運用効率と充電ステーションのニーズに影響します。
リチウムイオン電池は充電が速く、完全に充電することなく都合よく充電できます。対照的に、鉛蓄電池は接続を外す前に完全に充電する必要があり、都合よく充電することはできません。
どちらのタイプも不適切に充電すると劣化しますが、鉛酸ユニットにはより厳しいガイドラインがあります。
フォークリフトのバッテリー充電ステーションの要件
フォークリフトのバッテリー充電システムの場所は非常に重要です。
鉛蓄電池には、リチウムイオンパックとは異なり、特別な設定が必要です。リチウムイオンバッテリーは、リフトトラックに積んだまま直接充電でき、追加の手順は必要ありません。
均等化機能のある別の充電器で充電するには、鉛蓄電池を取り外す必要があります。多くのフォークリフトを使用する企業では、複数の充電器と、充電後にユニットを冷却するためのスペースが必要です。従業員はバッテリー交換を定期的に管理するための特別な機器を必要とするため、このプロセスには時間がかかります。
さらに、鉛酸充電エリアでは、充電中に熱や有害なガスが発生するため、適切な換気が必要です。逆に、リチウムイオンバッテリーは、専用のスペースや冷却期間を必要とせずに、リフトトラック内で直接充電できます。放電したらその場ですぐに充電できます。
フォークリフトバッテリー給水システム
鉛蓄電池に必要なメンテナンスは充電だけではありません。彼らの体液には定期的な注意が必要です。
密閉型リチウムイオン電池とは異なり、鉛蓄電池には給水システムが必要です。従業員は、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために、バッテリーに適切に水を与える方法を学ばなければなりません。
鉛酸フォークリフトのバッテリーへの給水を維持するための主な方法は次のとおりです。
- 完全に充電され冷却されてからのみ水を補充してください。
- プレートの上部が覆われた状態を保つために、通常は 10 回の充電サイクルごとに定期的に補充してください。
- 使用中の液体の膨張を考慮して、過剰充填を避けてください。
- pH 5 ～ 7 の水を使用します。
フォークリフトのバッテリーの安全性
フォークリフトのバッテリーを取り扱う場合は、強力な化学物質が含まれるため、安全性が非常に重要です。職場の安全性の観点から、リチウムイオン電池と鉛蓄電池を比較してみましょう。
鉛蓄電池の安全性リスクは次のとおりです。
1. 流出: 特に毎週の水やりが必要なため、これらのバッテリーから硫酸がこぼれる可能性があります。不適切な取り扱いにより従業員のリスクが高まるため、化学薬品洗浄ステーションが必要になります。
2. 過熱: これらのバッテリーは充電中に非常に高温になる可能性があり、ピーク充電後に爆発性ガスが漏れる可能性があるため、安全のために温度管理が不可欠です。
3. 有害ガス: 過充電すると、硫化水素、水素、二酸化硫黄などの有毒ガスが換気の悪い場所に放出される可能性があります。腐った卵の臭いは硫化水素の存在を示します。直ちに予防措置を講じる必要があります。標準の触媒 LEL ガス センサーまたは電気化学センサーを充電室に設置して、ガス レベルを監視します。
4. 古いバッテリーまたは腐食したバッテリー: 新しい鉛蓄電池は正しく充電されていれば最小限のリスクしかありませんが、古いバッテリーや腐食したバッテリーは危険なので、すぐに廃棄する必要があります。
それに対して、リチウムイオン フォークリフト バッテリーは密閉されているため、酸の流出や腐食のリスクがありません。
フォークリフトのバッテリーの価格
フォークリフトのバッテリーのコストは種類によって大きく異なります。鉛蓄電池の価格は 2,000 ドルから 6,000 ドルですが、リチウム電池の価格は 17,000 ドルから 20,000 ドルです。
ただし、これらの価格には総所有コスト (TCO) が反映されていません。管理者は、決定を下す前に、各タイプに関連する長期的な費用を考慮する必要があります。
倉庫業務では、時間で測ると人件費が最大のコストとなります。鉛酸バッテリーを購入すると、適切に動作させるために多大な工数が必要となるため、フォークリフト全体のコストが増加します。各バッテリーの持続時間は約 8 時間で、充電と冷却には 16 時間かかるため、24 時間年中無休で稼働するにはフォークリフトごとに少なくとも 3 つのバッテリーが必要です。メンテナンスのために追加のバッテリーも必要となるため、事務処理が増え、追跡のための専任チームが必要になります。
鉛蓄電池はサイズが大きいため、カナダ労働安全衛生センターのガイドラインを満たす指定された保管スペースが必要となり、追加費用がかかります。そして、これらのバッテリーを監視するには特殊な機器が必要です。
Moreover, there’s an occupational risk due to their corrosive liquids; spills can halt operations and incur further time costs.
While initial battery costs are low, they last only about 1,500 cycles with proper maintenance, requiring replacements every 2-3 years along with disposal costs for old units.
A lithium-ion forklift battery, on the other hand, is 55% lighter than lead-acid batteries and offers benefits such as reduced space requirements, faster charging, higher energy efficiency, improved worker safety, better cold performance, and increased productivity.
結論
Lithium-ion batteries, while initially pricier, provide long-term savings through efficiency and lower maintenance. Their fast charging, durability, and safety make them ideal for forklifts.
When choosing between lead-acid and lithium-ion, consider your usage frequency and safety needs. A smart battery investment boosts productivity and reduces downtime, helping your business stay competitive in the electric forklift market.
