Hos Holo Battery har vi lavet håndværk brugerdefinerede batteripakker i over 18 år. Vi forstår, at udvikling af en ny strømløsning rejser vigtige spørgsmål om ydeevne og sikkerhed. Det er grunden til, at vi har oprettet denne ofte stillede spørgsmål for at besvare almindelige forespørgsler fra ingeniører og projektledere, der hjælper dig med din tilpassede batteripakkerejse.
Kernedesign og komponentvalg
Spørgsmål: Hvordan ved du, hvilken type celle du skal vælge til dit projekt?
Cellevalg er grundlaget for din batteripakkes ydeevne. Valget afhænger af en nøje afvejning af din applikations primære krav:
- Energy Density (Wh/kg) vs. Power Density (W/kg): Har din enhed brug for lange driftstider (f.eks. UAV'er, medicinsk udstyr) eller høje strømudbrud (f.eks. elværktøj, robotteknologi)? Lithium Nikkel Mangan Cobalt (NMC) celler giver højere energitæthed, mens lithium jernfosfat (LiFePO4) udmærker sig ved cyklus liv.
- Levetid: Hvor mange opladnings-/afladningscyklusser kræves? LiFePO4 giver den længste cykluslevetid, ideel til solopbevaring og industriel brug.
- Driftsmiljø: Vil batteriet støde på ekstreme temperaturer? Nogle kemier, f.eks natrium-ion batterier, er bedre til kolde forhold.
- Sikkerhedsprofil: Overvej sikkerhedsrisici; LiFePO4 er kendt for sin termiske stabilitet.
Bestem den kapacitet og spænding, din enhed har brug for, inklusive strømforbrug. Forskellige celler har varierende kapacitet og afladningshastigheder, så overvej celleformfaktorer for at opfylde dimensionelle begrænsninger. Holo Battery-ingeniører analyserer disse faktorer for at anbefale Grade A-celler fra velrenommerede leverandører, der stemmer overens med dit projekts omkostnings- og ydeevnemål.

Spørgsmål: Hvordan bestemmer du, hvilken type materiale der kræves til et kabinet?
Når vi vælger det rigtige kabinetmateriale, tager vi hensyn til faktorer som det nødvendige IP-vurdering, vægtkapacitet, varmestyring og overholdelse af regler (såsom UL94 brændbarhed).
Hvis du har brug for en let, overkommelig løsning med god slagfasthed og tilpassede former, er plast som ABS og PC fremragende valg.
Men til høj styrke, effektiv EMI-afskærmning og varmestyring i krævende miljøer som industrielle eller militære omgivelser, er metaller som aluminium og stål ideelle.
Vi er her for at hjælpe dig med at vælge det bedste materiale for at sikre, at dine celler er sikre, håndtere varme effektivt og integreres problemfrit med dit produkts design.

Spørgsmål: Hvordan planlægger du at styre termikken i batterikabinettet?
Effektiv Termisk styring er ikke til forhandling af hensyn til sikkerhed og lang levetid. Dårlig varmestyring resulterer i dårligere ydeevne, hurtigere slid og potentielle sikkerhedsproblemer. Sådan løser vi det:
- Passiv køling: Vi bruger termisk ledende materialer som aluminiumshuse og termiske interfacepuder, der naturligt spreder varme, ideelt til moderate strømbehov.
- Aktiv køling: Til situationer med høj effekt, såsom elbiler eller avanceret energilagring, bruger vi ventilatorer eller væskekøling til at håndtere overskydende varme.
- BMS-integration: Vores skik Batteristyringssystemer overvåge celletemperaturer i realtid. Hvis der opstår overophedning, kan de reducere opladnings-/afladningshastigheden eller lukke systemerne ned for at sikre sikkerheden.

Batteristyringssystemets (BMS) rolle
Spørgsmål: Har alle batteripakker brug for et BMS til at styre opladningen og afladningen?
Ikke alle batteripakker har brug for et BMS, men det gør lithium-ion-pakker. En BMS er afgørende for:
- Sikkerhed: Den beskytter mod overopladning, overafladning, overstrøm og kortslutninger.
- Præstation & Lang levetid: Den afbalancerer cellerne for at sikre ensartet slid og maksimere cyklus levetid.
- Overvågning: Det giver data om ladetilstanden (SoC), sundhedstilstanden (SoH) og andre parametre gennem protokoller som CANBus eller Bluetooth.

Spørgsmål: Hvordan bestemmer du, hvornår batteriet skal oplades, hvis det ikke bliver brugt eller har været i langtidsopbevaring?
Lithium-ion-batterier har en lav selvafladningshastighed, men en specifik protokol er nødvendig for langtidsopbevaring.
Vi anbefaler at opbevare batterier ved 30-50 % SoC på et køligt, tørt sted. Til lagerbeholdning eller sæsonbestemt brug går den smarte BMS ind i et lavt strømforbrug “sove” tilstand, men kontrollerer jævnligt spændingen. Hvis spændingen falder til under en sikker tærskel, advarer den brugeren om vedligeholdelsesopladning.

Spørgsmål: Kan nulstillelige sikringer bruges i pakker?
Nulstillelige sikringer eller PPTC'er er ikke gode til hovedbeskyttelsen i højtydende batteripakker. De har højere modstand og kan udløses på grund af temperaturændringer, ikke kun overstrøm.
Derfor foretrækker vi at bruge dedikerede solid-state switche i BMS'et sammen med almindelige sikringer til de sjældne store fejl. Denne tilgang giver os mulighed for at opbygge et solidt sikkerhedssetup i flere lag.

Certificering, afskærmning og omkostninger
Spørgsmål: Er der behov for EMI/RFI-afskærmning til batteripakker?
For grundlæggende pakker med kun celler og grundlæggende beskyttelse, behøver du normalt ikke bekymre dig om EMI/RFI-afskærmning.
For smart-pakker med funktioner som BMS, kommunikationssystemer, DC-DC-konvertere eller høje koblingsstrømme kan afskærmning være nødvendig.
Det afhænger virkelig af regler og følsomheden af den enhed, du arbejder med.

Spørgsmål: Kan Holo Battery hjælpe med at certificere batteripakker for kunder?
Absolut. Som ISO-certificeret producent har vi stor erfaring med at hjælpe kunder med at navigere i certificeringsprocessen. Vi kan administrere og sikre alle de store internationale certificeringer til din batteripakke, inklusive men ikke begrænset til:
- UL 2054 / UL 2580 (Nordamerika)
- IEC 62133 (International)
- EF (Europa)
- .UN38.3(Transport)
Ved at bruge præcertificerede celler og komponenter, vi sikrer, at dit produkt når markedet hurtigt og i overensstemmelse!

Spørgsmål: Hvad er udviklingsomkostningerne, inklusive certificeringer for batteriet?
Omkostningerne kan variere betydeligt baseret på projektets kompleksitet, mængden af krævet arbejde og nødvendige certificeringer. De vigtigste faktorer, der påvirker omkostningerne omfatter:
- Custom Engineering: Kompleksiteten af BMS, mekanisk design og termisk styring.
- Prototyping: Antallet af prototypeenheder, der skal bruges til test.
- Certificering: De specifikke standarder og regioner, du målretter mod.
- Værktøj: Omkostninger til specialfremstillede forme eller armaturer til produktion i stor skala.
Hos Holo Battery tror vi på gennemsigtighed. Vores løfte om hurtige tilbud giver et ligetil indledende estimat. Vi samarbejder med dig for at gøre designet så omkostningseffektivt som muligt uden at gå på kompromis med sikkerhed eller ydeevne, hvilket sikrer, at du får den bedste værdi.
Har du flere spørgsmål? Ingen bekymringer! Holdet hos Holo Battery er her for at hjælpe. Kontakt os i dag, og lad os snakke om dine brugerdefinerede batteripakkebehov.
