Vlastné testovanie batérie: Zabezpečenie kvality a výkonu

sekcia sept biela
Testovanie vlastného batérie

Obsah

Kľúčové informácie:

  • Testovanie vlastných batérií zaisťuje bezpečnosť, výkon a spoľahlivosť prostredníctvom dôkladných hodnotení buniek, BMS a dosky.

Testovanie je rozhodujúce v Vlastný proces výroby batérií, zabezpečenie spoľahlivé, vysoko výkonné výkonové roztoky v kritických aplikáciách.

V tomto článku sa ponoríme do sveta vlastného testovania batérií a preskúmame kľúčové aspekty, na ktoré sa výrobcovia zameriavajú.

Testovanie buniek

Testovanie batérií sa vykonáva v celej vlastnej výrobe batérií. To pomáha identifikovať a riešiť problémy pred montážou balenia, zabezpečenie dodržiavania termínov a vyhýbanie sa zbytočnej demontáži.

Normálne, Výrobca batérií Používajte prispôsobené testery, ktoré môžu byť manuálne, elektronické alebo automatizované. Manuálne testery merajú záťaže vypustením batérie. Elektronické testery sú prispôsobené batériu s naprogramovaným zaťažením a parametrami zdroja jednosmerného prúdu. Automatizované testery kombinujú vstavané nástroje na meranie a komponenty elektronických testerov, ktoré môžu byť mimoškolské alebo prispôsobené.

Testovanie buniek kontroluje stav zdravia (SOH), kapacitu, miery nabíjania/vybíjania, starnutie, vyváženie a mechanické napätia. Môže tiež testovať vlastnosti rýchleho nabíjania.

Zariadenie ako termočlánky, PAT bunky a impedančná spektroskopia sa použije na meranie teploty, elektród a stavu náboja (SOC).

Testovanie sa uskutoční za normálnych a simulovaných tvrdých podmienok, aby sa pochopil výkon a potenciálne problémy batérie. Tieto údaje sa budú zdieľať so zákazníkmi s cieľom informovať o zmenách dizajnu alebo poskytnúť koncovým používateľom očakávané správanie batérie za konkrétnych podmienok.

Testovanie dosky výrobných obvodov

Kontrolujú sa výrobné obvody, aby sa zabezpečilo kvalitné pripojenia a obvody. Rada chráni lítiové batérie proti skratom, nadmernému nabíjaniu a nadmernému prepusteniu.

PCB Testovanie batérií je podobné testovaniu iných elektronických zariadení. Možnosti testovania zahŕňajú testovanie v obvode na spájkovacie pripojenia a testovanie sondy pre lietanie na odpor, kapacitu, otváranie, kraťasy a indukčnosť. Používa sa tiež röntgenová inšpekcia, testovanie na peel, testovanie plavákov a testovanie kontaminácie PCB.

It is typically done after PCB manufacturing and during battery pack assembly for the hardware and software of the battery management system.

Battery Management System Testing

BMS testing is essential for lithium batteries. The unstable cell chemistry requires a BMS in every battery pack, per regulations.

The hardware testing is done to ensure optimal connections, while software testing verifies programmed functions run to specifications.

Most BMS will monitor battery state, temperatures, current, voltage, and energy. Customers may also request additional functions like cell balancing. The added BMS functions will be tested by cycling the battery during normal operation and validating the data.

Custom Battery Pack Cycling Tests

Cyklistika batérie je pravidelným testom vo výrobe batérie.

Plne nabije a vybíja batériu, aby skontrolovala jej zdravie, SOC a vnútornú impedanciu.

Testovanie BMS tiež cykluje batériu, aby sa zabezpečilo presné monitorovanie buniek, hodnotenie výkonnosti, životnosti produktu, starnutia a kolísania teploty.

Opatrenia za zabezpečenie kvality koncového zákazníka

Výrobcovia zaručujú kvalitu počas vývoja a výroby. Po montáži a testovaní budú zákazníci zodpovední za ďalšie zabezpečenie kvality.

Nesprávna manipulácia, preprava, skladovanie a použitie môže poškodiť batériu a spôsobiť problémy s bezpečnosťou.

Po prijatí batérie môžu zákazníci vykonávať základné kontroly kvality. Malo by to hľadať únik batérie a uvoľnené spojenia, ktoré by mohli ovplyvniť výkon. Malo by tiež poznamenať, že počas nabíjania by sa uvádzali extrémne vysoké teploty, čo by mohlo naznačovať problém. Ak sa objavia nejaké problémy, zákazník by mal poskytnúť spätnú väzbu výrobcovi.

Záver

Komplexné testovanie a zabezpečenie kvality sú základom výroby vlastných batérií. Tieto postupy zaisťujú bezpečné a vysoko výkonné batérie.

Od testovania buniek po vyšetrenie systému riadenia každý krok identifikuje potenciálne problémy a zaručuje optimálne funkcie.

S rastúcim technologickým pokrokom a požiadavkám na batérie musí priemysel vylepšiť tieto procesy tak, aby vyhovoval vyvíjajúcim sa potrebám spotrebiteľov a zachoval si najvyššie normy bezpečnosti a kvality.

Súvisiace články:

Facebook
Twitter
LinkedIn