การออกแบบชุดแบตเตอรี่ที่กำหนดเองสิ่งกีดขวางพลาสติก: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

การออกแบบและการผลิตของ ก้อนแบตเตอรี่แบบกำหนดเอง สิ่งที่แนบมาพลาสติกต้องใช้ความสนใจอย่างรอบคอบในรายละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม คุณต้องพิจารณาทุกอย่าง – จากการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการเลือกวัสดุไปจนถึงการสร้างแบรนด์ที่มีประสิทธิภาพ นี่คือประเด็นสำคัญบางประการที่ควรทราบเมื่อพัฒนาสิ่งที่แนบมากับแบตเตอรี่

การนำทางข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและการออกแบบ

ลูกค้าหลายคนไม่คุ้นเคยกับกฎความปลอดภัยของแบตเตอรี่ซึ่งอาจนำไปสู่ความล่าช้าหรือการออกแบบใหม่ ผู้ผลิตควรชี้แจงขอบเขตของโครงการก่อน – ไม่ว่าจะเกี่ยวข้องกับความเป็นเจ้าของการออกแบบเต็มรูปแบบหรือบางส่วน

การทำงานร่วมกันอย่างเต็มรูปแบบช่วยให้การจัดการไฟล์ CAD การสร้างต้นแบบการทดสอบและการวางแผนการผลิตล่วงหน้าลดการแก้ไขที่มีราคาแพง ต้นทุนเครื่องมือและระยะเวลาต้องสอดคล้องกับมาตราส่วนของโครงการโดยเน้นถึงความจำเป็นในความแม่นยำในขั้นตอนการออกแบบเริ่มต้น

การรับรองความปลอดภัยการขนส่งเช่น และ 38.3 สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมมีความสำคัญ สิ่งที่แนบมาจะต้องทนต่อการทดสอบดร็อป อุณหภูมิสุดขั้วและการจำลองการสั่นสะเทือนเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานเหล่านี้

การเลือกวัสดุและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

การเลือกเกรดพลาสติกขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของแอปพลิเคชัน

ตัวอย่างเช่นพลาสติก ABS นั้นมีประสิทธิภาพ แต่ก็เปราะในความเย็นมากในขณะที่โพลีคาร์บอเนต (PC) หรือการผสมผสานแบบผสมผสานให้ความทนทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับสภาวะที่รุนแรง

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้นการได้รับรังสียูวีและความเครียดเชิงกลควรเป็นแนวทางในการเลือกวัสดุพร้อมกับการทดสอบการลดลงและข้อกำหนดการรับรองเพื่อปรับแต่งการตัดสินใจ

การสร้างแบรนด์และการปรับแต่งความงาม

การสร้างแบรนด์เปลี่ยนส่วนพื้นฐานให้เป็นสิ่งที่ตลาดได้

ตัวเลือกรวมถึงการเพิ่มฉลากหรือการใช้การพิมพ์ดิจิตอลสำหรับโลโก้และคำเตือน การแกะสลักด้วยเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งแบบถาวรและทนทาน

ความสวยงามแบบกำหนดเองทำให้มั่นใจได้ว่าสิ่งที่แนบมาจะสอดคล้องกับเอกลักษณ์ของแบรนด์ของลูกค้าในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

วิธีการปิดผนึกและการประกอบ

การปิดผนึกสิ่งที่แนบมาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปกป้องภายใน ส่วนประกอบ- วิธีการที่ได้รับความนิยมบางอย่างเพื่อให้ได้สิ่งนี้รวมถึง:

• การเชื่อมอัลตราโซนิก: เทคนิคที่รวดเร็วนี้ใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อละลายและเข้าร่วมพลาสติกโดยไม่ต้องกาว
• ตัวยึดเชิงกล: สกรูหรือสลักเกลียวช่วยให้เข้าถึงได้ง่ายสำหรับการซ่อมแซม แต่อาจมีความเสี่ยงหากการดัดแปลงเป็นกังวล
• กาว: เหมาะสำหรับแบทช์ขนาดเล็ก แต่มีความแข็งแกร่งน้อยกว่าสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง

การรักษาความปลอดภัยส่วนประกอบภายใน

เพื่อจัดการกับข้อกังวลเกี่ยวกับส่วนประกอบภายในการขยับตัวเลือกมีอยู่เพื่อรักษาความปลอดภัยชิ้นส่วนในสถานที่ วิธีแก้ปัญหารวมถึง:

• ช่องว่างภายในโฟมหรือซิลิโคน RTV เพื่อดูดซับแรงกระแทก
• การออกแบบ Ribbed หรือการผสมกาวเพื่อล็อคชิ้นส่วนในสถานที่

เมื่อรายละเอียดผลิตภัณฑ์มีความชัดเจนการออกแบบสิ่งแนบภายในสามารถเริ่มต้นได้

วงจรความปลอดภัยสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม

แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนต้องการความปลอดภัยในบูรณาการ PCB (แผงวงจรพิมพ์) หรือ บีเอ็มเอส (ระบบการจัดการแบตเตอรี่) เพื่อป้องกันอันตรายเช่นการชาร์จไฟลัดวงจรและความไม่สมดุลของเซลล์

ความปลอดภัย PCB หรือ BMS ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสและอุณหภูมิเพื่อให้มั่นใจว่าเซลล์ทั้งหมดทำงานภายในขีด จำกัด ที่ปลอดภัยและยังคงสมดุล ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้อาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการรับรองและเพิ่มความเสี่ยงของเหตุการณ์ความปลอดภัย

การอัพเกรดการออกแบบที่มีอยู่

การปรับปรุงชุดแบตเตอรี่ที่ล้าสมัยโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนไปใช้เคมีลิเธียมหรือรูปแบบเซลล์ใหม่เช่นทรงกระบอกเป็นปริซึม

สิ่งที่มีอยู่ด้านวิศวกรรมย้อนกลับสามารถลดค่าใช้จ่ายได้ แต่อาจจำเป็นต้องมีการออกแบบใหม่สำหรับข้อ จำกัด ด้านพื้นที่หรือประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

ข้อสรุป

การออกแบบสิ่งที่แนบมากับแบตเตอรี่แบบกำหนดเองที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันระหว่างลูกค้าและ ผู้ผลิต- การมีส่วนร่วมในช่วงต้นการสื่อสารที่ชัดเจนเกี่ยวกับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและการยึดมั่นในมาตรฐานความปลอดภัยทำให้กระบวนการปรับปรุง การทำความเข้าใจกับองค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้าตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพต้นทุนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ