Nous aidons les équipementiers OEM à transformer les exigences en matière de tension, d’autonomie, de courant de crête, de boîtier, de température et de communication en une batterie pouvant être fabriquée.

Sélectionnez la voie de projet correspondant à votre stade technique : vérification de la capacité de l'usine, lancement d'un programme OEM ou spécification d'une architecture de tension personnalisée.
Pour les équipes d'approvisionnement et d'ingénierie qui comparent les fournisseurs de batteries. Examinez l’approvisionnement en cellules, l’équipement d’assemblage, les étapes d’inspection, les dossiers de tests et la documentation de production.
Pour les entreprises développant un nouveau produit alimenté par batterie ou remplaçant un pack existant. Définissez la propriété, les outils, le micrologiciel, les responsabilités en matière de conformité, les étapes d'échantillonnage et les conditions de production avant le devis.
Pour les ingénieurs qui connaissent la tension, l'autonomie, le profil de courant et l'enveloppe mécanique mais qui ont besoin d'aide pour sélectionner la configuration du pack. Passez en revue l’architecture série/parallèle de cellules, la communication BMS, la gestion thermique et les options de boîtier.
Les mesures de production, les canaux d'approvisionnement en cellules et les journaux de tests peuvent être audités avant la confirmation du bon de commande.
3 Min TourRegard intérieur sur le tri automatisé des cellules, la liaison de fils par ultrasons et le soudage de barres omnibus au laser.

Cycles de charge-décharge automatisés, tests d'isolation haute tension et validation de la logique de sécurité BMS.

Suivi du couple calibré pour chaque connexion mécanique, enregistré par numéro de série du pack.
Notre guide de développement de batteries personnalisées détaille comment nous convertissons les tensions cibles, les enveloppes physiques et les profils de charge en packs de production certifiés avant l'engagement en matière d'outillage.
Fournissez vos principales contraintes opérationnelles : fenêtre de tension de fonctionnement, wattheures utilisables, ampérage continu et de pointe, dimensions maximales du boîtier et protocole de communication hôte. Notre équipe d'ingénieurs calcule le nombre de cellules requis et la configuration en fonction de ces variables.
Les prototypes de validation n’ont pas de quantité minimum de commande. Les constructions personnalisées utilisant des outils standard commencent à 100 unités. Les projets nécessitant des moules à injection dédiés, une modification approfondie du micrologiciel ou des certifications de packs tiers s'étendent généralement à partir de 300 unités.
L'utilisation de cellules certifiées ne confère pas automatiquement la certification à une batterie finie. Nous fournissons des résumés de tests UN38.3 et de la documentation CEI pour nos architectures, et coordonnons les tests tiers (par exemple, UL 1973, CEI 62619) directement dans le calendrier du projet.
Tension nominale, courant de charge continu, durée de pointe, limites dimensionnelles, plage de température de fonctionnement, type de connecteur d'interface et volume annuel prévu.
Soumettez vos besoins opérationnels confirmés. Notre équipe technique examine l'enveloppe mécanique, les options de chimie cellulaire et les paramètres BMS pour préparer un devis formel.
Accord mutuel de non-divulgation (NDA) signé dans les 2 heures.
Envoyez les détails de l'application et nous confirmerons si cette configuration correspond à vos exigences en matière de tension, de courant, de boîtier et de communication. Nous vous répondrons dans un délai d'un jour ouvrable ; veuillez surveiller un e-mail de "@holobattery.com".