Завод по производству аккумуляторных батарей по индивидуальному заказу

Проектирование и контрактная сборка для Архитектуры LiFePO4 и NMC для платформ с напряжением от 12 В до 96 В.. Проверьте наши прямые каналы поставок ячеек уровня 1, автоматическую калибровку ячеек, калибровку BMS и полную документацию о соответствии.

Автоматизированная линия сортировки и сборки элементов на заводе по производству аккумуляторов Holo.
2007 годПроизводство с
20 000+Ежемесячный выпуск упаковки
КАНУН • ПОВТОРПрямые поставки класса А
100% протестированоЗагрузка цветности проверена

Основные производственные возможности

Наша сборочная инфраструктура учитывает сложные механические ограничения, требования к высокоскоростной непрерывной разгрузке и суровые условия эксплуатации.

Химия & Форматы
Платформы LiFePO4 (LFP), NMC и ионы натрия (Na-ion), использующие призматические, цилиндрические (21700/18650) и пакетные форматы, выбранные в соответствии с механическими оболочками и требованиями к непрерывной разрядке.
Напряжение & Емкость
Модульная архитектура масштабируется от аккумуляторов для приборов на 12 В до тяговых, морских и стационарных систем хранения энергии на 96 В.
БМС & Телеметрия
Встроенное аппаратное обеспечение, соответствующее протоколам связи CANbus (CANopen, J1939) и RS485. Стандарт мониторинга состояния заряда Bluetooth; дополнительная интеграция облачной диагностики 4G/IoT.
Корпуса & Входные рейтинги
Огнестойкий корпус из АБС-пластика/ПК, экструдированный анодированный алюминий и корпус из нержавеющей стали 316. Доступна полная эпоксидная заливка конструкции для погружных сред IP67/IP68.

Критический инженерный аудит перед производством

  1. Сертификация на уровне пакета и на уровне ячейки: Сертификация элементов (UL 1642) не сертифицирует комплектные аккумуляторные блоки. Мы предоставляем полные протоколы испытаний (UN 38.3, IEC 62619, CE), соответствующие окончательной механической и электрической архитектуре.
  2. Полный корпус & Заливочная масса: При расчете веса системы необходимо учитывать внутренние тепловые барьеры, шины, прочные конструкционные корпуса и заливочные смолы, которые увеличивают массу, превышающую плотность энергии голых элементов (Втч/кг).
  3. Соответствие протокола контроллера: Мы сопоставляем регистры встроенного ПО BMS с протоколом вашего хост-инвертора или контроллера двигателя перед сборкой, чтобы исключить ошибки связи и квитирования во время интеграции на месте.

Гибкие объемы производства

Установки для пилотной проверки и серийные производственные партии проходят стандартизированный контроль качества, обеспечивая одинаковые допуски на сварку и испытания независимо от объема заказа.

Нет минимального заказа Применимо к прототипам и пакетам для инженерной проверки, в которых используются существующие механические корпуса и стандартные архитектуры BMS.
100+ единиц Стандартный порог, когда спецификация проекта требует специального инструмента для корпуса, специальных жгутов проводов или индивидуального встроенного ПО BMS.
300-500 единиц Рекомендуемый уровень тома для архитектур, требующих сертификации независимых лабораторных пакетов (например, UL 1973 или IEC 62619).

100% проверка качества на конечном этапе

Перед упаковкой каждая производственная упаковка проходит полный цикл проверки мощности, испытания на непрерывную разрядную нагрузку, испытания диэлектрической изоляции и автоматическую проверку отключения BMS.

Автоматизированные стойки для старения аккумуляторных батарей и велосипедные стойки на предприятии Holo Battery.
Автоматизированное старение & Велосипедные стойки Автоматизированные циклы зарядки-разрядки проверяют согласованность балансировки элементов и сохранение первоначальной емкости, архивируя данные по серийному номеру.
Многоканальное программируемое нагрузочное оборудование
Непрерывная нагрузка & Проверка термозащиты Аккумуляторы работают против номинальных непрерывных и импульсных токов разряда для проверки порогов рассеивания тепла и защиты от низкого напряжения.

Часто задаваемые вопросы по производственным операциям

Каковы типичные сроки производства и изготовления образцов?
Образцы инженерной проверки обычно отправляются в течение 15–20 рабочих дней в зависимости от количества ячеек. Серийное производство занимает в среднем 30-35 рабочих дней с момента утверждения спецификации. Тестирование на соответствие и морские перевозки грузов планируются независимо.
Как поддерживается качество и однородность клеток в разных партиях?
Мы закупаем элементы класса А напрямую у сертифицированных производителей уровня 1 (EVE, REPT, Gotion) с отслеживаемыми заводскими кодами партий. Перед сваркой упаковки ячейки подвергаются автоматической сортировке по емкости и внутреннему сопротивлению (IR).
Оформляется ли упаковка опасных грузов (DG) и экспортная документация?
Yes. We provide complete Dangerous Goods (DG) packaging certified to UN specifications, issue compliant UN38.3 test summaries, and manage export customs clearance documentation directly with freight carriers.

Submit Your Production Requirements

Provide your target system voltage, peak discharge profile, enclosure constraints, and communication protocol. Our engineering team prepares a comprehensive manufacturing evaluation within 24 hours.

Отправить технические характеристики
Соглашение о взаимном неразглашении (NDA), подписанное в течение 2 часов.
  • Номинальное напряжение & capacity target (Ah / kWh)
  • Continuous and peak discharge limits
  • Enclosure envelope dimensions & IP grade
  • Communication protocol (CANbus, RS485, SMBus)
  • Required regulatory certifications (UN, IEC, UL)
  • Target sample schedule & annual volume