Instalación de fabricación de paquetes de baterías personalizados
Ingeniería y montaje por contrato para Arquitecturas LiFePO4 y NMC en plataformas de 12 V a 96 V. Verifique nuestros canales directos de suministro de células de nivel 1, clasificación de células automatizada, calibración de BMS y documentación de cumplimiento completa.
2007Fabricación desde
20.000+Salida mensual de paquetes
VÍSPERA • REPETIRAbastecimiento directo de grado A
100% probadoCarga cromática verificada
Capacidades principales de fabricación
Nuestra infraestructura de ensamblaje se adapta a restricciones mecánicas complejas, requisitos de descarga continua de alta velocidad y entornos operativos hostiles.
Química & Formatos
Plataformas LiFePO4 (LFP), NMC y iones de sodio (Na-ion) que utilizan formatos prismáticos, cilíndricos (21700/18650) y de bolsa seleccionados según las envolturas mecánicas y las demandas de descarga continua.
Voltaje & Capacidad
Arquitectura modular escalable desde baterías de instrumentación de 12 V hasta tracción de 96 V, sistemas marinos comerciales y sistemas de almacenamiento de energía estacionarios.
BMS & Telemetria
Hardware integrado que coincide con los protocolos de comunicación CANbus (CANopen, J1939) y RS485. Estándar de monitoreo del estado de carga de Bluetooth; Integración opcional de diagnóstico en la nube 4G/IoT.
Gabinetes & Calificaciones de ingreso
Gabinetes de ABS/PC ignífugos, aluminio anodizado extruido y carcasas de acero inoxidable 316. Encapsulado estructural completo de epoxi disponible para entornos sumergibles IP67/IP68.
Auditorías de ingeniería críticas antes de la producción
- Certificación a nivel de paquete versus a nivel de celda: La certificación de celda (UL 1642) no certifica paquetes de baterías completos. Proporcionamos informes de prueba completos (UN 38.3, IEC 62619, CE) que coinciden con la arquitectura mecánica y eléctrica finalizada.
- Cerramiento total & Masa para macetas: Los cálculos del peso del sistema deben tener en cuenta las barreras térmicas internas, las barras colectoras, las carcasas estructurales de alta resistencia y las resinas de encapsulado, que añaden masa más allá de la densidad de energía de las células desnudas (Wh/kg).
- Coincidencia de protocolo del controlador: Asignamos registros de firmware BMS a su inversor host o protocolo de controlador de motor antes del ensamblaje para eliminar fallas de comunicación y protocolo de enlace durante la integración en campo.
Volúmenes de producción ágiles
Las unidades de validación piloto y los lotes de producción en serie operan mediante controles de calidad estandarizados, manteniendo tolerancias de prueba y soldadura idénticas independientemente de la escala del pedido.
Sin cantidad mínima de pedido
Aplicable a prototipos y paquetes de validación de ingeniería que utilizan gabinetes mecánicos existentes y arquitecturas BMS estándar.
Más de 100 unidades
Umbral estándar cuando las especificaciones del proyecto requieren herramientas de gabinete personalizadas, arneses de cableado personalizados o firmware BMS personalizado.
300-500 unidades
Nivel de volumen recomendado para arquitecturas que requieren certificaciones de paquetes de laboratorios independientes (como UL 1973 o IEC 62619).
Verificación de calidad 100 % al final de la línea
Cada paquete de producción se somete a una verificación de capacidad de ciclo completo, pruebas de carga de descarga continua, pruebas de aislamiento dieléctrico y verificación de corte automatizada de BMS antes del embalaje.
Envejecimiento automatizado & Bastidores de ciclismo
Los ciclos de carga y descarga automatizados verifican la coherencia del equilibrio de las celdas y la retención de la capacidad inicial, archivados por número de serie.
Carga continua & Verificación del corte térmico
Los paquetes funcionan contra corrientes nominales de descarga continua y de impulsos para validar la disipación térmica y los umbrales de protección de bajo voltaje.
Preguntas frecuentes sobre operaciones de fabricación
¿Cuáles son los plazos típicos de producción y de entrega de muestras?
Las muestras de validación de ingeniería generalmente se envían dentro de 15 a 20 días hábiles, según el inventario de celdas. La producción en serie tarda en promedio entre 30 y 35 días hábiles desde la aprobación de la lista de materiales. Las pruebas de cumplimiento y el tránsito de carga marítima se programan de forma independiente.
¿Cómo se mantiene la calidad y la coherencia de las células en todos los lotes?
Adquirimos celdas de Grado A directamente de fabricantes certificados de Nivel 1 (EVE, REPT, Gotion) con códigos de lote de fábrica rastreables. Las celdas se someten a una clasificación automatizada de capacidad y resistencia interna (IR) antes de soldar el paquete.
¿Se maneja documentación de embalaje y exportación de Mercancías Peligrosas (DG)?
Sí. Proporcionamos embalajes completos para mercancías peligrosas (DG) certificados según las especificaciones de la ONU, emitimos resúmenes de pruebas que cumplen con la norma UN38.3 y gestionamos la documentación del despacho de aduanas de exportación directamente con los transportistas.
Envíe sus requisitos de producción
Proporcione el voltaje de su sistema objetivo, el perfil de descarga máxima, las limitaciones del gabinete y el protocolo de comunicación. Nuestro equipo de ingeniería prepara una evaluación de fabricación integral en un plazo de 24 horas.
Enviar especificaciones técnicasMutual Non-Disclosure Agreement (NDA) signed within 2 hours.
- tensión nominal & capacity target (Ah / kWh)
- Continuous and peak discharge limits
- Enclosure envelope dimensions & IP grade
- Communication protocol (CANbus, RS485, SMBus)
- Required regulatory certifications (UN, IEC, UL)
- Target sample schedule & annual volume